શું તમારા ચશ્માના ઢાંકણને ફોલ્ડ કર્યા પછી તેમાં ગાબડા પડી જાય છે?આપણે આ સમસ્યાને 4 પગલાંમાં સંપૂર્ણપણે હલ કરીશું.
શું તમને ક્યારેય આ સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો છે?
બારીકાઈથી બનાવેલા ચશ્માના કેસનો થોડા સમય માટે ઉપયોગ કર્યા પછી, ઢાંકણ વારંવાર ખુલે છે અને બંધ થાય છે ત્યાં બારીક કરચલીઓ દેખાવા લાગે છે, અને ચામડું બબલ અથવા ડિલેમિનેટ પણ થઈ શકે છે. આ માત્ર દેખાવને અસર કરતું નથી પણ બ્રાન્ડની ઉચ્ચ કક્ષાની છબીને પણ નોંધપાત્ર રીતે નબળી પાડે છે.
ક્રીઝ કેમ બને છે?
વારંવાર વાળતી વખતે સપાટીની સામગ્રી (PU ચામડું, ફેબ્રિક) અને મધ્યવર્તી સપોર્ટ સ્તર વચ્ચેના સંબંધિત વિસ્થાપનમાં મૂળ કારણ રહેલું છે. સામગ્રીની અપૂરતી સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે, આ સપાટીને સપાટ સ્થિતિમાં પાછા ફરતા અટકાવે છે.
ચશ્માના કેસ ઉત્પાદક તરીકે૧૬ વર્ષઅનુભવના આધારે, અમે નીચેની 4 મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઢાંકણના ક્રીઝિંગની સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે ઉકેલી લીધી છે. નીચે, વાસ્તવિક જીવનની સરખામણીના ફોટાઓનો સમૂહ પરિણામોને દૃષ્ટિની રીતે દર્શાવે છે:
સ્ટાન્ડર્ડ-પ્રોસેસ ચશ્માના કેસ - વાળ્યા પછી સપાટી પર દૃશ્યમાન કરચલીઓ દેખાય છે
અમારી પ્રક્રિયા - વિરુદ્ધ દિશામાં વળેલું હોવા છતાં પણ સપાટી સુંવાળી અને ક્રીઝ-મુક્ત રહે છે.
પગલું 1: મટિરિયલ પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ - જાડું થવું અને પર્યાવરણને અનુકૂળ એડહેસિવ પસંદગી
વિવિધ સામગ્રીઓને અલગ અલગ સારવાર પદ્ધતિઓની જરૂર પડે છે. અમે બધી સામગ્રી માટે "એક જ કદમાં બંધબેસતું" અભિગમ લાગુ કરતા નથી.
નરમ અથવા પાતળું ચામડું: સૌપ્રથમ, અમે સામગ્રીની કઠિનતા વધારવા માટે જાડું કરવાની પ્રક્રિયા કરીએ છીએ. જાડું કરતી વખતે, અમે સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત વિશિષ્ટ પર્યાવરણને અનુકૂળ એડહેસિવ્સ પસંદ કરીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના મજબૂત બંધન સુનિશ્ચિત કરવા માટે PU ચામડાને ચામડા-વિશિષ્ટ એડહેસિવ સાથે જોડી દેવામાં આવે છે.
ફેબ્રિક મટિરિયલ્સ: ફેબ્રિક સરળતાથી એડહેસિવમાંથી ભેજ શોષી લે છે, જેના કારણે તે સખત અથવા ડિલેમિનેશન થાય છે, તેથી અમે ફેબ્રિક-વિશિષ્ટ એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પરિસ્થિતિના આધારે, અમે નરમ લાગણી જાળવી રાખીને મજબૂત બંધન સુનિશ્ચિત કરવા માટે એડહેસિવનો બીજો કોટ લાગુ કરીએ છીએ.
પરિણામ: પૂર્વ-સારવાર કરાયેલ સપાટી સામગ્રી નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલી તાણ શક્તિ દર્શાવે છે, જે અનુગામી આકાર માટે પાયો નાખે છે.
પગલું 2: કોર લેયરને જોડવું - નક્કર, સંકલિત માળખા માટે ડબલ-સાઇડેડ એડહેસિવ એપ્લિકેશન
ચશ્માના કેસનું મુખ્ય સ્તર (કાર્ડબોર્ડ, ક્રાફ્ટ પેપર, સ્પેશિયાલિટી પેપર વગેરેથી બનેલું) દબાણ-પ્રતિરોધક ફ્રેમવર્ક તરીકે કામ કરે છે. જો મુખ્ય સ્તર અને બાહ્ય સ્તર વચ્ચેનું બંધન નબળું હોય, તો કેસ વાળવા પર સ્તરો બદલાશે અને કરચલીઓ પડશે.
અમે કાગળના ગુણધર્મોના આધારે કાગળ માટે ખાસ રચાયેલ પર્યાવરણને અનુકૂળ એડહેસિવ્સ પસંદ કરીએ છીએ.
મુખ્ય પ્રક્રિયા: મુખ્ય સ્તર પર એડહેસિવ લગાવો + બાહ્ય સ્તરના પાછળના ભાગમાં એડહેસિવ લગાવો. ગરમ દબાવવા દરમિયાન, એડહેસિવના બે સ્તરો એકબીજામાં ઘૂસી જાય છે, જેનાથી "રાસાયણિક વેલ્ડીંગ" અસર બને છે. બોન્ડની મજબૂતાઈ એકતરફી એપ્લિકેશન કરતા ઘણી વધારે છે. વારંવાર વાળ્યા પછી પણ, બે સ્તરો અલગ થશે નહીં.
પરિણામ: બાહ્ય સ્તર અને મુખ્ય સ્તર સંપૂર્ણપણે જોડાયેલા છે, જે મૂળભૂત રીતે સંબંધિત ગતિશીલતાને દૂર કરે છે.
પગલું 3: હીટ પ્રેસિંગ - આકારને "યાદ" રાખવો
આ સૌથી સરળતાથી અવગણવામાં આવતું છતાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ખર્ચ ઘટાડવા માટે, ઘણી ફેક્ટરીઓ હીટ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને છોડી દે છે, ફક્ત મેન્યુઅલ ફોલ્ડિંગ અથવા કોલ્ડ પ્રેસિંગ પર આધાર રાખે છે, જેના પરિણામે સામગ્રી વાળ્યા પછી તેના મૂળ આકારમાં પાછી આવી શકતી નથી.
અમારી પ્રક્રિયા:
એડહેસિવ-કોટેડ અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનને વિશિષ્ટ હોટ-પ્રેસ મોલ્ડમાં મૂકો.
ચોક્કસ તાપમાન જાળવો(૮૦–૧૨૦° સે)અને ચોક્કસ સમયગાળા માટે દબાણ(૧૦-૩૦ સેકન્ડ).
ગરમ દબાવવાથી એડહેસિવ સંપૂર્ણપણે રૂઝાઈ જાય છે અને સાથે સાથે સપાટી અને મધ્યવર્તી સ્તરોને કાયમી ધોરણે ઘાટની વક્રતા સાથે મેળ ખાય છે.
પરિણામ: જ્યારે વિરુદ્ધ દિશામાં વાળવામાં આવે છે અથવા લાંબા ગાળાના ઉપયોગને આધિન હોય છે, ત્યારે પણ ગરમીથી દબાયેલા ઢાંકણા ઝડપથી સપાટ સ્થિતિમાં પાછા ફરે છે કારણ કે સામગ્રીની "આકાર યાદશક્તિ" કરચલીઓ અને વિકૃતિઓથી મુક્ત રહે છે.
પગલું 4: કોર લેયર મટિરિયલને અપગ્રેડ કરવું - પીવીસી શીટ્સ: ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી
પરંપરાગત કોર લેયરમાં સામાન્ય રીતે કાર્ડબોર્ડ અથવા ક્રાફ્ટ પેપરનો ઉપયોગ થાય છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ હોવા છતાં, વારંવાર વાળવા માટે મર્યાદિત પ્રતિકાર ધરાવે છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને એક શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પ્રદાન કરીએ છીએ: પીવીસી શીટ્સ.
ફાયદા: પીવીસી શીટ્સ ઉત્તમ લવચીકતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા પ્રદાન કરે છે. તે જ જાડાઈ પર, તેમનો વળાંક પ્રતિકાર કાર્ડબોર્ડ કરતા 3-5 ગણો વધારે છે.
પૈસા માટે મૂલ્ય: ઉચ્ચ-ગ્રેડ કાર્ડબોર્ડ જેવી જ કિંમત, પરંતુ નોંધપાત્ર રીતે લાંબી સેવા જીવન સાથે. લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી ભેજ શોષણને કારણે સામગ્રી નરમ થશે નહીં અથવા ડિલેમિનેશન અને કરચલીઓમાં પરિણમશે નહીં.
આદર્શ એપ્લિકેશનો: ખાસ કરીને ચશ્માના કેસ માટે યોગ્ય જેને વારંવાર ખોલવા અને બંધ કરવાની જરૂર પડે છે અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગની જરૂર પડે છે (જેમ કે દૈનિક કોમ્યુટર મોડેલ્સ).
પરિણામો: પીવીસી કોર લેયર અને હીટ-પ્રેસ્ડ શેપિંગ સાથે, ઢાંકણ હજારો વળાંકોનો સામનો કરી શકે છે જ્યારે નવા જેટલું જ સરળ અને સપાટ રહે છે.
સારાંશ: અમારી પ્રતિબદ્ધતા
ચાર-પગલાની પ્રક્રિયા દ્વારા - જાડું મટિરિયલ + ડબલ-સાઇડેડ એડહેસિવ કોટિંગ + હીટ-પ્રેસ્ડ શેપિંગ + પ્રીમિયમ પીવીસી કોર લેયર - અમે જે ચશ્માના કવર ઢાંકણા બનાવીએ છીએ:
વારંવાર ખોલવા અને બંધ કરવા છતાં કરચલીઓનો સામનો કરો
વિરુદ્ધ દિશામાં વાળવામાં આવે ત્યારે પણ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરો
સપાટીના ચામડાને છાલવાથી કે પરપોટા પડતા અટકાવો
પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ કરતાં ઘણું વધારે આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે
જો તમે તમારા વર્તમાન ચશ્માના કેસના ઢાંકણામાં ક્રીઝિંગની સમસ્યાઓથી હતાશ છો, અથવા જો તમે તમારા બ્રાન્ડ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેકેજિંગ બનાવવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને નમૂનાઓની વિનંતી કરવા અથવા તકનીકી વિગતોની ચર્ચા કરવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.
મફત સામગ્રીના નમૂનાઓ અને પરીક્ષણ અહેવાલો મેળવવા માટે હમણાં જ પૂછપરછ કરો.
યુટ્યુબ વિડિઓઝ:https://www.youtube.com/shorts/oqot12p3FCc